走過興與衰的旅程
加硫鞋的傳統工藝美學
台灣早期80年代素有製鞋王國的美名，
近年來因勞工、技術及土地等，
各項成本上漲關係，
臺灣鞋業代工廠家們紛紛把製造廠，
轉往大陸、越南等地，
不僅成本低廉，量產數量更是可以翻倍成長，
也因此過去繁榮的台灣製鞋工業也漸漸沒落，
進而走向黃昏產業的階段，
師傅工藝的傳承上，
更是一大斷層，
轉型的下一步該怎麼走？
即是當前台灣仍致力於製鞋產業的這一群人，
努力思考的課題。
咻咻為了延續這份台灣傳統製鞋的手做溫暖，
選擇為這些持續努力的職人，
轉型成立線上品牌上市，
向世界證明，
台灣手工鞋不論在品質或外型上，
仍是相當具有競爭力的。
本篇特別介紹所謂「帆布鞋」的特殊製作工法，
做法上又稱作「加硫鞋」或「硫化鞋」，
典故據傳是源自第一次世界大戰後，
百廢待舉，經濟蕭條，
鞋子材料市場上只剩取得容易的帆布跟橡膠，
卻意外發現兩者經過高溫作用之後，
可以緊密的貼合在一起而不裂開，
逐漸演變出帆布鞋的美式休閒風格。
後續持續改良之後，布料花色材質的變化，
以及橡膠造型的多變，
同樣以帆布為面，橡膠大底為基底，
在一定的溫度與壓力之下，產生硫化反應，
可以使得鞋面與橡膠底牢固的結合，
故稱「硫化鞋」。
第一步驟，一雙鞋子最重要的靈魂「楦頭」，
每一隻楦頭都是各家鞋廠最重要的商業機密，
畢竟每一雙楦頭抓出來的「味道」都不同。
把已裁切好的鞋面和中底板分別包覆在楦頭上，
稱之為「入楦」，
再來把鞋面拉到中底做固定的動作稱之為
「拉幫」或「攀鞋」，
依序又可分做前、中、後幫，
此時的鞋子已大致上成形。
第二步驟，手工上膠貼合大底，
再加上鞋底邊緣的橡膠條跟鞋頭的小半頭，
具有固定鞋體跟修飾的效果，
也可染色或做其他造型變化。
第三步驟送進加硫筒烤鞋，
進行加硫反應後，再把楦頭取出，
在鞋架上冷卻，
最後則再次檢視有無殘膠或髒汙，
裝上鞋墊之後就大功告成。
可以看出加硫鞋在製作上有許多繁瑣的工序及時間，
因此自然會移轉到上述國家製作，
以降低開發成本，
市場上也出現許多良莠不齊的「加硫鞋」，
咻咻所致力的，
即是開發價格、品質、外觀及舒適，性價比高檔的「加硫鞋」，
帶領大家重新認識台灣手工鞋的溫暖。
